Kontinuerlig injeksjon sintret karbonstang produksjonslinje
Teknisk parameter
Produksjonskapasitet | 600 kg/24 timer (vanlig) |
Passer til karbonstang | Aktivt kull: Kullkull eller nøtteskallkull |
Hele kraften | 25 kW |
Produksjonsdriftskraft | <7 kW |
Totaldimensjon | 8000 * 860 * 2300 cm (L * B * H) |
Arbeidsområde | 10~12 minutter2 |
Bruttovekt | 1600 kg |
Produktegenskaper
Forblanding og forvarming, pulserende kontinuerlig injeksjonstrykksetting, kontinuerlig sintring, rask avkjøling
Helautomatisk, lavt energiforbruk og effektiv klargjøring av sintrede karbonstenger
Overflaten på karbonstangen er glatt og tett, har god vanngjennomtrengelighet og høy filtrering.
adsorpsjonseffektivitet
Produktstyrker
Høy effektivitet:
Heldagsarbeid, stabil ekstrudering, økning av produksjonen og reduksjon av produksjonskostnadene.
Energisparing:
Inverterkontroll. Kombinert drift, automatisk start, redusert strømsvinn
Miljøvennlig:
Automatisk mating, en gang formet, lav støyende skjæring, reduserer karbonstøvforurensning
Økonomisk:
Når man har investert, rask avkastning, én person på jobb, flere maskiner i drift, reduserer lønnskostnadene
Arbeidsdiagram
Blanding - mating - ekstrudering - kjøling - skjæring - støvoppsamling
Sammenligning av PP-filter og karbonstangfilter
Elementer | PP-filter | Aktivt kullfilter |
Filterteori | Blokkere | Lim |
Filtrer mål | Store partikler | Organisk stoff, klorrester |
Filterområde | 1~100um | 5~10um |
Anvendt situasjon | Forhåndsinnstillingsfilter, Rennende vannfilter | Husrenser, drikkevannsmaskin |
Erstatt sirkulasjon | Anbefalt 1–3 måneder (avhengig av situasjon) | Foreslår 3~6 måneder (avhengig av situasjonen) |
Fordeler
1. Automatisk. Lavt energiforbruk, høy ytelse.
2. Forvarming og blanding, impulstrykk, kontinuerlig sintring og rask avkjøling.
3. God vanngjennomtrengning, høy filtrering og absorpsjonseffektivitet.
Forskjellen mellom ekstrudert karbonpatron og sintrende karbonpatron
1. Vanninntrengende og absorberende
Sintring av karbonpatron er raskere enn ekstrudert karbonpatron.
2. Utseendefølelse
Mattende følelse på sintrende karbonpatron, glatt følelse på ekstrudert karbonpatron.
3. Innervegg
Innerveggen er den samme ytterveggen for sintring av karbonpatronen.
Formlinje på innervegg for ekstrudert karbonpatron.
Utstyrsnavn
Kontinuerlig sintringsutstyr for karbonpatroner.
Produsent
Shengshuo Precision Machinery (Changzhou) Co., Ltd.
Grunnleggende parametere
Størrelse (M): 8*0,86*2,3
Vekt (T): 1,6
Utstyrsteknikk
Produksjon | 20 m/t 600 kg/dag 1800~2000 stk/dag (2”*10”) |
Hele kraften | 25 kW |
Løpekraft | 7 kW |
Løpeområde | 10~12 minutter2 |
Løpemiljøtemperatur | -20℃~52℃ |
Miljø- og klimapress | 0,4 MPa (25 ℃) |
Andre parametere
Anbefaler å bruke aktivt kull | Kullkarbon eller nøtteskallkarbon |
Anbefalt strøm | 60–400 mesh |
Anbefalt luftfuktighet inneholder ≦6 % | |
UHMWPE (PE-UHWM) ≧150 (nasjonal standard) | |
Patronapplikasjon | Drikkevann. Plantevann. Husholdningsvann. Næringsmiddelindustri. Industrivann |
Arbeidsprosedyrer
Last det blandede materialet i beholderen → Forvarming og blanding → Oppvarming og forming → Første avkjøling → Andre avkjøling → Viftekjøling → Skjæring